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涂刷有机硅耐高温漆后出现色差到底是什么原因(中)

编辑:佰丽安防腐漆 发布时间:2020-08-29 浏览量:185

  产生涂层色差的原因

  01涂料本身原因浮色、渗色

  我们先了解一下什么是浮色和渗色,浮色是由密度相差大的颜料调成,容易在上下层产生颜料分布差异,使涂膜表面和内部颜色不一致。如炭黑钛白调成的灰漆、钛青蓝钛白调成的浅蓝色漆。湿膜干燥时溶剂不均匀的蒸发使表面张力差而引起对流现象,这是产生浮色的驱动力。那渗色呢?渗色是底漆的颜色被渗入面漆中,是面漆颜色被玷污而变色。

  1) 底漆中还有耐溶剂差的有机颜料,被面漆溶解而深入面漆。

  2) 面漆中含有强溶解力的溶剂,目底漆未干燥充分就涂面漆。

  02施工过程方面

  1)因涂料浮色引起的色差或因涂料沉淀引起的色差,搅拌不均匀。

  2)喷涂工具未清洗干净所致的交叉污染。

  3)漆膜厚度与标准比偏薄或偏厚或烘烤条件不正确。

  03检验标准

  1)标准不一致:评定标准、样板不同

  2)检测仪器型号不同或者测量方法不同;

  3)标准板颜色迁移。

  04材料方面

  1)使用的材料不同或不配套,各批之间有较大的色差

  2)底材不平整,表面粗糙度不同,会对所施涂料吸收不均匀,造成聚币色差。

  3)被涂物表面原漆已失光、褪色,再对局部修补喷涂造成的斑痕。